一、背景概述

光纖激光器（Fiber Laser）是指用摻稀土元素玻璃光纖作為增益介質的激光器，光纖激光器可在光纖放大器的基礎上開發出來：在泵浦光的作用下光纖內極易形成高功率密度，造成激光工作物質的激光能級“粒子數反轉”，當適當加入正反饋回路（構成諧振腔）便可形成激光振蕩輸出。

光纖激光器應用范圍非常廣泛，它的主要用途有工業造船、汽車制造、激光雕刻激光打標激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接（銅焊、淬水、包層以及深度焊接）、軍事國防安全、醫療器械儀器設備、大型基礎建設等。

二、客戶需要解決什么問題

光纖激光器根據功率的不同由泵浦源中多個泵源發出泵浦光通過耦合光學系統中的合束器匯總后通過諧振腔中的光纖增益輸出激光。在各個模塊之間由光纖連接。如果出現問題會導致壽命降低，甚至設備起火燃燒。

需要解決幾個問題：

• 泵源、合束器等模塊的是否正常；

• 耦合點、模塊之前連接的光纖焊接點是否存在問題；

• 光纖本體的鍍膜是否完好。

三、當前有哪些解決方法及弊端

如果光纖焊點存在問題，通大功率激光時會導致焊點發熱。各個部件存在問題時也會有明顯發熱，光纖鍍膜破損時由于漏光也會產品發熱。所以這些都可以采用測溫的方式檢測，溫度是光纖激光器的重要指標。

因保密此圖為網上圖片

熱電偶與數采或點溫槍

使用熱電偶測溫準確，但是由于高溫點無法捕捉不準確；

只能測量點或幾個點的溫度，沒有辦法找到整個光纖上鍍膜破損的地方；

針對模塊和焊點需要接觸測量，不容易檢測而且影響被測物；

熱電偶有溫度慣性，采集的溫度和實際溫度有滯后；

紅外測溫槍

紅外測溫槍使用方便，但問題也很多：

沒有辦法精確找到測量的部位，不能同時測試多個點；

不能直觀看到問題點；

被測部位很小，溫度會被平均；

四、FOTRIC產品如何幫助客戶解決該問題及優勢

針對光纖激光器的光纖焊點、耦合點等各個廠家通過測試都有嚴格的規定，如最高不能超過45℃。如果超過會導致設備壽命嚴重降低，增加維護成本，甚至部分期間燒掉。

因保密此圖為正常熱圖中的一小部分截圖

在生產和研發中都需要關注焊點與設備的溫度，以生產為例一臺功率在1000瓦的設備生產一般要50小時左右，上面有7~8個焊點，在恒溫25℃的環境中測試，設備功率從100、200、300逐級增加到1000瓦最大功率，測試所有點的溫度，一般這些模塊不會超過40℃，生產中需要用熱像儀輪流查看每臺光纖激光器各個焊點的測試時間大約要8小時左右。

光纖來料檢測時用激光器打入激光，如果有鍍膜破損的地方會漏光產生高溫，使用熱像儀可以快速查看整個光纖表面是否有鍍膜破損的情況。

• FOTRIC熱像儀不接觸光纖和模塊，測量方便，不影響被測物體；

• FOTRIC熱像儀采集整個畫面所有溫度點，自動捕捉全屏或區域最熱點，可以直觀看到問題點，高效率無盲區的查找問題；

• FOTRIC滿電情況下使用時間可達小時，完全滿足生產測試使用；

• FOTRIC熱像儀可連接電腦，配合AnalyzIR專業軟件變身為在線熱像儀，搭配實驗臺或三腳架可以監測整個過程，并且可以生成溫度時間曲線，便于研發分析。